包裝紙箱教廠家你怎么處理塌紙箱的問題

　　紙箱包裝廠在出產進程中會遇到一個頭疼問題，就是針對塌箱和粘箱機粘不牢問題，天進機械總結給出處理方案是改進紙板原料，前進抗壓強度及防潮性能，然后削減塌箱率。另外還一點廠需求前進粘合強度，增加淀粉糊的固含量，經過下降上膠量前進紙板硬度處理粘箱機粘不牢問題。

　　應對粘箱機粘不牢塌箱的問題應留意以下幾點：

出產紙板時要控制紙板的水分含量：紙板的水分含量不可過多，因為水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數。在紙板加工進程中，單面機和雙面機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓下降，的抗壓強度也隨之下降。

　　要控制好原紙的運用：查看瓦楞紙的施膠狀況，原紙表面吸水性指標藥效。假如原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很簡單手冷庫低溫、潮濕的環境影響，導致回潮，變軟，收拾抗壓強度下降。

　　出產環節中的空地壓力控制要適中：尤其要留意糊箱機上糊的空地壓力不能太小，雙面機，模切機上的太陽輪空地壓力要控制在合理的規模內，以防止將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強度。

　　紙板的粘合強度要大：粘合強度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。假如萬一呈現紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會與瓦楞紙別離，那么的抗壓強度會直線下降。運用潑水劑、防水光油等處理表面防水防潮問題。